Enero 2020

Tumutulong ang mga maaasahang Hyster® de-kuryenteng lift na trak sa mga tagagawa ng natapos na mga produktong metal upang mabawasan ang pinsala, at mga kaugnay na gastos, sa bawat yugto ng kanilang operasyon, habang pinananatiling mataas ang pagiging produktibo.

"Ang pangangasiwa ng metal ay hindi lamang tungkol sa pangangasiwa ng malalaking trak sa mga tubo at slab na bakal o matitibay na forklift na nagtatrabaho sa mainit na mga aplikasyon ng pandayan," sabi ni Botros Hanna, Tagapamahala ng Industriya para sa Hyster Europe. "Halos bawat industriya na mailalarawan ay gumagamit ng ilang uri ng produktong metal sa ilang punto."

Maraming operasyon ng pagmamanupaktura sa buong mundo ang binabago ang mga metal tulad ng aluminyo, tanso, o zinc at ginagawang tapos na mga produkto, mula sa maliliit na bahagi hanggang sa mga piyesa ng kotse. Ang kagamitan ng Hyster® ay matatagpuang maaasahan na sumusuporta sa mga operasyong ito sa bawat yugto ng proseso.

Dumarating ang mga materyales bilang mga coil

Ang unang hamon sa pangangasiwa ay ang pagtanggap ng paghahatid ng maliliit na metal coil sa isang trailer.  Dito tumutulong ang mga Hyster® lift na trak upang maibaba ang mga coil, na karaniwang maliit na sapat upang mapangasiwaan ng mga karaniwang fork, mula sa trak at ihatid ang mga ito sa warehouse.  

Ang isang tipikal na trak na pang-angat na ginagamit para sa operasyong ito ay ang matibay na Hyster® J3.5XN apat na gulong na de-kuryenteng forklift, na nagtatampok ng isang matatag na chassis, na may malakas na mga takip sa gilid na nag-aalok ng proteksyon laban sa posibleng epekto ng pagkasira.

"Ang pinsala sa yugtong ito ay maaaring mangahulugan na ang metal ay hindi maaaring gamitin sa produksyon, na humahantong sa mga hindi kinakailangang gastos," sabi ni Botros. "Ang mga Hyster® J series na lift na trak ay kilala sa mga operasyong ito dahil nagbibigay sila ng mahusay na katatagan, isang matatag na mast at tuloy-tuloy na pamamahala bilang pamantayan, na tumutulong upang maiwasan ang mga karga mula sa pagkaalog o pinsala."

Ang maaasahang Hyster® J3.5XN na mga de-kuryenteng forklift na mga trak ay nag-aalok ng katumbas na pagganap kumpara sa isang Hyster® IC lift na trak at angkop para sa pagpapatakbo sa parehong panloob at panlabas. Ginagawa nitong perpektong trak ito upang magdala ng mga produkto mula sa isang panlabas na lugar ng pagkarga patungo sa isang panloob na warehouse. 

Salamat sa tatlong-yugto na teknolohiya ng motor para sa pagmamaneho at pag-angat, ang mga trak ay partikular na naaangkop sa mga aplikasyon na maraming hinihingi sa mahahabang shift. Ang mga madaling ma-access na mga bahagi at on-board diagnostics ay tumutulong din na mabawasan ang pagtigil sa oras ng pagtakbo.

Sa paggawa

Sa mga aplikasyon ng pagmamanupaktura ng mga produktong metal, mayroong isang pagpipilian ng mga solusyon na Hyster® upang kolektahin ang mga coil mula sa pag-iimbak sa warehouse at dalhin ang mga ito sa linya ng produksyon.

Pinili ng ilang aplikasyon ang isang Reach na Trak, tulad ng Hyster® R2.5, na nagsasama ng isang ergonomic driver's cab na may mahusay na operasyon sa pamamagitan ng touch screen at joystick, pati na rin ang isang naa-adjust na steering column para sa ginhawa.  Pinili ng iba ang Hyster® Low, Medium, o High-Level Order Pickers, o depende sa configuration ng kanilang warehouse, maaaring gumamit ng forklift.

"Hindi alintana kung anong uri ng de-kuryenteng trak ang piniling aplikasyon, makikinabang sila mula sa mga zero-emisyon – isang bagay na lalong mahalaga sa mga customer sa industriya ng metal," sabi ni Botros. "Ang mga de-kuryenteng trak ay may kaugaliang umandar nang mas tahimik, na nag-aambag sa isang mas kaayaayang kapaligiran ng pagtatrabaho sa warehouse."

Dahil ang bahagi ng operasyong ito ay lubos na paulit-ulit, mayroon ding potensyal para sa mga aplikasyon na i-automate ang mga gawain sa abot-kayang Hyster® Robotic na mga solusyon, tulad ng mga tow traktor, mga pedestrian counterbalance na trak, at mga low-level order picker. Pinagsasama ng teknolohiya ng Hyster 'Driven by Balyo' ang maaasahang mga lift na trak ng Hyster® na may mga sistema ng robotic control upang makatulong na mapabuti ang katumpakan, mapalakas ang kahusayan at mabawasan ang pinsala, pinananatiling tumatakbo nang maayos ang abalang paggawa sa mga linya ng produksyon, habang hinihimok ang pagbaba ng gastos. 

Pangangasiwa ng natapos na produkto

Kapag ang mga bahaging metal o produkto ay tapos na, karaniwang kokolektahin ang mga ito mula sa linya ng produksyon ng isang Hyster® lift na trak at ikinakarga sa mga trak para sa pagdadala sa gumagamit. Ang natapos na produkto ay maaaring i-pack sa mga paleta o direktang hinahawakan ng mga fork. 

"Ang isang malaking hamon sa yugtong ito ay ang kakayahang magmaniobra, dahil ang espasyo sa lugar ng produksyon at sa loading bay ay madalas na mahalaga," sabi ni Botros. "Ang tatlong-gulong na mga Hyster® de-kuryenteng lift na trak ay isang mahusay na solusyon."

Halimbawa, ang matatag na modelo ng J2.0XNT, na may dalawang toneladang kapasidad, ay may Zero Turning Radius (ZTR) axle na nagbibigay ng isang makitid na pabilog na pag-ikot, na pinapayagan ang forklift na magamit sa makikitid na mga pasilyo at sa mga abalang rampa ng pag-load at pag-unload.  

Sa kabila ng compact na disenyo nito, ang lift na trak ay nagsasama ng isang ergonomikong disenyo ng kompartment na sumusuporta sa pagiging produktibo sa pamamagitan ng pagpapanatili ng ginhawa ng driver, tumutulong sa kanila na manatiling nakatuon at gumawa nang tumpak, kahit na sa mahahabang shift. 

"Alam namin na ang mga operasyon ng pamamahala ng metal ay maaaring maging maraming hinihingi," sabi ni Botros. "Gayunpaman, sa pamamagitan ng pagpili ng tamang mga trak upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan sa bawat yugto sa produksyon at supply chain, maaaring mabawasan ng mga metal na aplikasyon ang pinsala, dagdagan ang kahusayan at makamit ang mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari."